トラックスケールの故障やトラブルが発生すると、修理費用や業務停止などの追加負担につながる可能性があります。したがって、正しく丁寧に使用し、できるだけ長く安定して運用できる状態を維持することが重要です。本記事では、トラックスケールの故障を未然に防ぐためのメンテナンス方法や長持ちさせるための使い方について解説します。
トラックスケールのメンテナンス方法
トラックスケールの点検では、主に5つのポイントが重要です。まず、基礎部分と計量台の隙間に泥やゴミが詰まっていないかを確認し、異物があれば除去します。次に、雨天時には同じ隙間に水が溜まっていないかを確認し、排水ポンプが正常に作動しているかも点検しましょう。さらに、計量台の主桁とパネルをつなぐボルトの緩みや振れ止めストッパーボルトの状態もチェックします。上記は計量精度に直結するため非常に重要です。加えて、ストッパーボルトにはグリスを塗布し、錆の防止も行います。これらの点検は理想としては月1回以上実施することが推奨されています。
必ずしもメンテナンスが必要というわけではない
理想的には定期的なメンテナンスが必要とされますが、必ずしも毎回実施しなければ重大な故障につながるわけではありません。とくに構造がシンプルな機種では、数年程度メンテナンスを行わなくても大きな問題が発生しにくい設計となっています。したがって、一般的には「メンテナンスフリーに近い設備」として運用されるケースも多く見られます。トラックスケールを長持ちさせる使い方
トラックスケールはメンテナンスフリーに近い設備とされていますが、使用方法によっては計量の要であるロードセルなどの電装部品に負荷がかかり、故障の原因となる場合があります。結果的に、構造を理解したうえで正しい使い方を意識すると、長く安定して使用するためには重要です。基本動作は「まっすぐゆっくり乗り降り」
トラックスケールを長持ちさせるための基本は「まっすぐゆっくり乗って、まっすぐゆっくり降りる」という操作です。逆に、斜め方向から進入したり、ハンドルを切りながら急発進・急停止を行ったりすると、機器に不均等な負荷がかかり、故障リスクが高まります。こうした使い方を避けるためには、運用面での工夫も必要です。たとえば、トラックスケールの手前に停止線を設けて一時停止をうながし、あとにゆっくり直進で乗り降りさせる仕組みが有効です。また、物理的に制御できる地上型スロープ構造の採用やバーゲートを設置して強制的に停止させる方法も有効な対策となります。
ロードセルの構造と故障リスクの関係
トラックスケールの計量は、ロードセルと呼ばれるセンサーによって支えられています。ロードセルは、本来垂直方向からの荷重を正確に測定する設計となっており、真上からまっすぐ力が加わると正確な計量が可能です。しかし、横方向の力（横荷重）や斜め方向からの力（斜め荷重）は想定外の負荷となり、内部構造に無理な力を与えてしまいます。加えて、急なハンドル操作や不安定な進入・退出は、ロードセルの劣化や故障につながる原因となります。
安定運用のために意識すべきポイント
トラックスケールを長持ちさせるためには、機械的な構造を理解し、負荷のかからない使い方を徹底するのが大切です。正しい乗り降りの手順を従業員に周知し、物理的な誘導設備を導入すると、トラブルの発生を大幅に減らせます。結果として、精度の高い計量を長期間維持することにつながります。トラックスケールが壊れた時の対処法
トラックスケールは通常の使用方法以外にも、さまざまな予期せぬ要因で故障する可能性があります。たとえば落雷によって電装部品が損傷したり、豪雨によって排水が追いつかずロードセルのセンサーが水没してしまうケースがあります。また、車両の衝突事故など物理的な衝撃によって破損する事例も少なくありません。前述のように、外的要因によるトラブルは完全に防ぐことが難しい場合もあります。故障時に気づきやすい特徴
トラックスケールが故障した場合、計量結果に明らかな異常が現れる場合が多いため、気づかないまま使用し続けるケースはほとんどありません。たとえば、静止している状態でも表示数値が大きく変動したり、人が一人乗っただけで100kgや200kgといった異常な数値が表示される場合があります。上記のような症状が出た場合は、正常に計測できていない可能性が高いと判断できます。
